1. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಅದು ಗಂಭೀರ ವಿರೂಪ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಂಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಕರಗುವ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
2. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದು ನೇರವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಉಳಿದ ತಾಪಮಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಇನ್ನೂ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ. ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಬಹುದು. ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿಧಾನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದು. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಶಾಖದ ಶೇಷದ ಮೇಲೆ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಲಿಸಬಹುದು.
3. ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್
ಇದು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು.
4. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಸರಂಧ್ರತೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹಿಂದಿನ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸೂಕ್ತವಾದರೆ, ಮೂಲ ಲೋಹದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
5. ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ
ತಾಮ್ರದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಪೂರ್ಣ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ಸಮ್ಮಿಳನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ವಸ್ತುವನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ತೆಳುವಾದ ತಾಮ್ರದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ.ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರನೇರವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಅದರ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗದಿಂದಾಗಿ, ತಾಮ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
6. ಭಿನ್ನವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಾಮ್ರ-ನಿಕಲ್, ನಿಕಲ್-ಟೈಟಾನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ-ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಟೈಟಾನಿಯಂ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ-ತಾಮ್ರ, ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು-ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೋಹಗಳ ನಡುವೆ ನಡೆಸಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ (ಅನಿಲ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ) ನಡೆಸಬಹುದು.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಪ್ರಸ್ತುತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿ ಕಂಡರೂ, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವು ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳ ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ನೇಮಕಾತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಅದರ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಾವಿರಾರು ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಸರ್ವಾನುಮತದ ಪ್ರಶಂಸೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಿದೆ.
ನೀವು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಅಥವಾ ನಿಮಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ನಮಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಇಮೇಲ್ ಮಾಡಿ!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-25-2024