ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಸಹಾಯಕ ಅನಿಲಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅನಿಲ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ3015 ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ.
ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲಗಳ ಮೊದಲ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು
ಆಮ್ಲಜನಕ (O₂)
1. ಶುದ್ಧತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ: ≥ 99.95%. ಆಮ್ಲಜನಕದ ಶುದ್ಧತೆಯು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ (ಉದಾ, 99.95% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ), ಅದು ಅಸ್ಥಿರ ಜ್ವಾಲೆಯ ತಾಪಮಾನ, ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತೀವ್ರ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇವು
ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನಿಂದಾಗಿ ನಳಿಕೆಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು.
2.ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
3.ಕಾರ್ಯ: ದಹನ-ಪೋಷಕ ಅನಿಲವಾಗಿ, ಆಮ್ಲಜನಕವು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತ್ವರಿತ ಚುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾರಜನಕ (N₂)
1. ಶುದ್ಧತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ: ≥ 99.95%.
2.ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು.
3.ಕಾರ್ಯ: ಜಡ ಅನಿಲವಾಗಿ, ಸಾರಜನಕವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಕಟ್ ಎಡ್ಜ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ (ಗಾಳಿ)
1.ಶುದ್ಧತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ: ಗಾಳಿಯು ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕವಾಗಿರಬೇಕು, ನೀರು, ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.
2.ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ತೆಳುವಾದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
3.ಕಾರ್ಯ: ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿರುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಎರಡನೇ ಗ್ಯಾಸ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕ
ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಂಪರ್ಕ
1. ಯಂತ್ರದ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಕ (ಆಮ್ಲಜನಕ ಮಾಪಕ) ಮೂಲಕ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು.
2. ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಮ್ಲಜನಕ ನಿಯಂತ್ರಕ ಔಟ್ಪುಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸುಮಾರು 0.5 MPa ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ.
ಸಾರಜನಕ/ಗಾಳಿಯ ಸಂಪರ್ಕ
1. ಯಂತ್ರದ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಸಾರಜನಕ/ಏರ್ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಕದ ಮೂಲಕ ಸಾರಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗೆ ಅಥವಾ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.
2. ಸಾರಜನಕ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು 1.6 MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ.
3. ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಅನ್ನು ರೆಫ್ರಿಜರೇಟೆಡ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಫಿಲ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.
ಮೂರನೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
1. ಅನಿಲ ಶುದ್ಧತೆ ತಪಾಸಣೆ
ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅನಿಲ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ದೋಷಗಳು, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಅನಿಲ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2.ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್
ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೊದಲು ನೀರು, ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಬೇಕು, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
3. ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ
ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವು ಅಪೂರ್ಣ ಕಡಿತ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಬರ್ರ್ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವು ಅನಗತ್ಯ ಅನಿಲ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
4. ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಸುಡುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ದೂರವಿಡಬೇಕು. ಅವುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉರುಳದಂತೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.
ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸೋರಿಕೆಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.
ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ತೀರ್ಮಾನ
3015 ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅನಿಲ ಶುದ್ಧತೆ, ಒತ್ತಡ, ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-24-2025
