BCS100 ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಉದ್ದೇಶವು ಟಾರ್ಚ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ನಡುವಿನ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅಂತರದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದಾಗಿದೆ,ಸ್ಥಿರ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.
ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಾರಂಭದ ನಂತರ, ಹಾಳೆ ಲೋಹದ ಬದಲಿ ಅಥವಾ ನಳಿಕೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯ ನಂತರ ಹೊಸ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
ಮೊದಲ ಸರ್ವೋ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ (F1)
ಸರ್ವೋ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಮೋಟಾರ್ನ ಚಲನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್-ಹೆಡ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎತ್ತರ ಅನುಸರಣೆಗೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಂತಗಳು:
1. ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಇರಿಸಿ.
2. ಸರಿಸಲು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಬಳಸಿಲೋಹದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ.
3. CNC ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ತೆರೆಯಿರಿ → BCS100 ಐಕಾನ್ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ → F1 ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
4. 1 ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ – ಸರ್ವೋ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ.
ಸೂಚನೆ:
ಸರ್ವೋ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೋಟಾರ್ ಸಣ್ಣ ಆಂದೋಲನ ಚಲನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆಂದೋಲನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾಗಿ ಚಲಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು Z-ಅಕ್ಷವು ಅದರ ಪ್ರಯಾಣದ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
5. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಒತ್ತಿರಿ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಹಿಂದಿನ ಮೆನುಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ.
ಸರ್ವೋ ಝೀರೋ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುವುದು (ಐಚ್ಛಿಕ)
ಸರ್ವೋ ಶೂನ್ಯ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಮೌಲ್ಯ ತಪ್ಪಾಗಿ ಕಂಡುಬಂದರೆ:
ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ → ಒತ್ತಿ ನಂತರ ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಒತ್ತಿರಿ → ಹಿಂದಿನ ಮೆನುಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ.
ಎರಡನೇ ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್-ಹೆಡ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ (F2)
ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್-ಹೆಡ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಸಂವೇದಕ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಮೌಲ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಂತಗಳು:
1. ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್-ಹೆಡ್ ಕ್ಯಾಲಿಬ್ರೇಶನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು 2 ಅನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ.
2. ಹಾಳೆಯಿಂದ 1–5 ಮಿಮೀ ಮೇಲಿರುವವರೆಗೆ ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೆಳಮುಖ ಬಾಣದ ಗುರುತನ್ನು ಬಳಸಿ.
3. ಹಾಳೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನವಿಲ್ಲದೆ ಉಳಿದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
4. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಒತ್ತಿರಿ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಿಸುಮಾರು 10–15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ:
1. ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವವರೆಗೆ ತೇಲುವ ತಲೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕೆಳಗಿಳಿಯುತ್ತದೆ.
2. ಹಾಳೆಯನ್ನು ಮುಟ್ಟಿದ ನಂತರ, ಸಂವೇದಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಅದು ಸ್ವಲ್ಪ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತುತ್ತದೆ.
3. ನಂತರ ಸಂವೇದಕದ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಅದು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ದೂರದಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಉಳಿಸಲು ಒತ್ತಿರಿ. ನಂತರ ಎತ್ತರ-ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿಯತಾಂಕ ವಿವರಣೆ:
ಸ್ಥಿರತೆ:ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಸಿಗ್ನಲ್ನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಪ್ಲೇಟ್ ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೃದುತ್ವ:ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಎರಡೂ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಕನಿಷ್ಠ "ಮಧ್ಯಮ" ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು, ಆದರೆ "ಉತ್ತಮ" ಅಥವಾ "ಅತ್ಯುತ್ತಮ" ಮಟ್ಟವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮೌಲ್ಯ:ಹಾಳೆಯಿಂದ 0.5 ಮಿಮೀ ಮೇಲಿನಿಂದ ದೂರದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಧಾರಣ ಬದಲಾವಣೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯಗಳು ವಿಶಾಲವಾದ ಸಂವೇದನಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂರನೇ ಸ್ವಯಂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ (F3)
ನಿಜವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಂದಿಸುವ ಎತ್ತರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಯಂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಆಂತರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ನಮೂದಿಸುವ ಮೊದಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ:
ಸರ್ವೋ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ.
ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೋಮ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು Z-ಅಕ್ಷದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳು ಸರಿಯಾಗಿವೆ.
ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್-ಹೆಡ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ.
ಅನುಸರಿಸಲು ತೇಲುವ ತಲೆಯ ಕೆಳಗೆ ಹಾಳೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ:
ಸ್ವಯಂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ → ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಎತ್ತರ-ಕೆಳಗಿನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ → ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಉಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮಿಸಿ.
ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ!ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ, ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ.
ಸರ್ವೋ ಕ್ಯಾಲಿಬ್ರೇಶನ್ → ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್-ಹೆಡ್ ಕ್ಯಾಲಿಬ್ರೇಶನ್ → ಆಟೋ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ - ಮೂರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ BCS100 ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಎತ್ತರ ಸಂವೇದನೆ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-14-2025

