ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು 4 ರಲ್ಲಿ 1, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರ, ಬಳಕೆದಾರರ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ

ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಕೆಲವು ಬಳಕೆದಾರರು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಲಾರಂಗಳು, ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಇಲ್ಲದಿರುವುದು ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳ ಅತಿಯಾದ ಸೇವನೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಈ ದಾಖಲೆಯು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಆಯ್ದ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಬಳಕೆದಾರರು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.

ಲೇಸರ್ ಮೂಲ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಮೊದಲ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಲೇಸರ್ ಮೂಲ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಪರಿಚಲನೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಆರಂಭಿಕ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು:

1. ಚಿಲ್ಲರ್ ಅಸಹಜತೆ

ಮೊದಲು, ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಆನ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಚಿಲ್ಲರ್ ಯಾವುದೇ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಂದೇಶಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ದೋಷಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ.

ಲೇಸರ್ ಮೂಲ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು.

2. QBH ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅಲಾರ್ಮ್

QBH ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಿಂದ ಅಲಾರಾಂ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡರೆ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಕೊಲಿಮೇಷನ್ ಯೂನಿಟ್ ನಡುವಿನ ಸಡಿಲವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಸ್ವಯಂ-

ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು.

3. ಕಳಪೆ ನೀರಿನ ಪರಿಚಲನೆ

ಲೇಸರ್ ಮೂಲದ ಆಂತರಿಕ ನೀರಿನ ಪರಿಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಅಡಚಣೆ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಲುಕಿರುವ ಗಾಳಿಯು ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಬಹುದು. ನೀರಿನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ,

ಸಾಮಾನ್ಯ ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ.

ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಇಲ್ಲದಿರುವುದಕ್ಕೆ ಎರಡನೇ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು

ಯಾವಾಗಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವುದಿಲ್ಲ, ಸರಳದಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳವರೆಗೆ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯನ್ನು ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು:

1. ಮೂಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಲೇಸರ್ ಮೂಲವು ಆನ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಕೆಂಪು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಬೆಳಕು ಹೊರಸೂಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಲೇಸರ್ ಅಲಾರಂಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ,

ಲೇಸರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದಲ್ಲಿ "ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ" ಸೂಚಕವು ಬೆಳಗುತ್ತಿದೆ.

2. ಆಸಿಲೇಟಿಂಗ್ ಮಿರರ್ ಹಾನಿ

ಲೇಸರ್ ಅಲಾರಾಂ ಇಲ್ಲದಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದಾಗ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್‌ನಿಂದ ಕೆಂಪು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಬೆಳಕು ಹೊರಸೂಸದಿದ್ದರೆ, ಸಮಸ್ಯೆಯು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಆಸಿಲೇಟಿಂಗ್ ಕನ್ನಡಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ,

ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

3. ಲೇಸರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಥವಾ ಅಧಿಕಾರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಕೆಂಪು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಬೆಳಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊರಸೂಸಲ್ಪಡುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಲೇಸರ್ ಅಲಾರಂಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಆದರೆ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಲೇಸರ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಸೂಚಕ ಬೆಳಗದಿದ್ದರೆ, ಸಮಸ್ಯೆಯು ಲೇಸರ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರಬಹುದು.

ಅಧಿಕಾರ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೋಡ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು. ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಧಿಕಾರ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರವೇಶ ರುಜುವಾತುಗಳನ್ನು ನಮೂದಿಸುವುದು.

4. ಸುರಕ್ಷತಾ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿಲ್ಲ.

ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ಅನ್ನು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಕೇಬಲ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸುರಕ್ಷತೆ ಇದ್ದರೆ

ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ಲೇಸರ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳು ಪದೇ ಪದೇ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಲು ಮೂರನೇ ಕಾರಣಗಳು

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೆನ್ಸ್ ಒಂದು ಉಪಭೋಗ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ:

1. ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶೀಲ್ಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅತಿಯಾದ ಸ್ಪಟರ್ ನೇರವಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೆನ್ಸ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಇದು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಅತಿಯಾದ ಲೇಸರ್ ಪವರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು

ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಡಿಫೋಕಸ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮಸೂರ.

3. ಅಸಮರ್ಪಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋನ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಕೋನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0°–65° ಒಳಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ 90° ಲಂಬವಾದ ಒಳಹರಿವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಬೀಳಿಸಿ.

ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗಮನ ಅಗತ್ಯ.

ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅಲಾರಾಂಗಳಿಗೆ ನಾಲ್ಕನೇ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು

1. ಅತಿಯಾದ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ

ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಮೊದಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದ ನಿಷ್ಕಾಸ ದ್ವಾರಗಳು

ಅಡಚಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಸರಿಯಾದ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಅಸಹಜ ನೀರಿನ ಹರಿವು

ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಾಗಿದ, ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿದ ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾದ ನೀರಿನ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಡಚಣೆಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲ್ಲಾ ನೀರಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳುಇವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರತೆ ಹೊಂದಿರುವ, ಹೆಚ್ಚು ಸಂಯೋಜಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಘಟಕದಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆಯು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಗುರುತಿಸುವ ಮೂಲಕ

ದೋಷ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಒತ್ತಿ ಹೇಳಬೇಕು. ದೋಷಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳು ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಬಳಕೆದಾರರು

ಅನುಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಲವಾಗಿ ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.